СТАТЬЯ: Материалы основы для трикотажных перчаток

Перчатки являются неотъемлемым элементом защиты рук во многих сферах деятельности, от повседневного использования до профессиональной деятельности в сложных условиях. Качество и функциональность перчаток напрямую зависят от материалов, из которых они изготовлены. Данная статья рассматривает основные типы материалов, используемых в производстве трикотажной основы перчаток, их обработка и получаемые в результате характеристики.

Основу самых распространённых печаток производят из:

— Хлопковая пряжа

— Смесовая пряжа (хлопок/полиэфир)

— Полиэфирная текстурированная нить или пряжа

— Полиамидная текстурированная нить или пряжа

— Полушерстяная пряжа

— Акриловая пряжа

Различие пряжи и текстурированной нити

Пряжа — это продукт переработки волокна, получаемый путем скручивания коротких волокон. Основные этапы производства пряжи включают:

1. Разрыхление и смешивание: Волокна разрыхляются и смешиваются для получения однородной массы.

2. Чесание: Волокна выравниваются и удаляются короткие волокна.

3. Вытягивание: Волокна вытягиваются до получения ровницы.

4. Прядение: Ровница скручивается до получения пряжи нужной толщины и прочности.

Производители пряжи могут смешивать различные волокна для получения заданного состава пряжи, что позволяет добиться желаемых свойств, таких как теплоизоляция и комфорт.

Для производства трикотажных перчаток часто используют пряжу с низким кручением. Это предотвращает закручивание кончиков пальцев. Для обеспечения прочности пряжи при смешивании волокон используются волокна разной длины, например, длинные волокна полиэфира и хлопок средней длины. В таком случае полиэфирные волокна выполняют функцию армирования.

Приемущества – получение требуемого состава, теплоизолирующие свойсва, комфорт.

Из минусов, зависимоть качества нити от соблюдения полного технологического процесса.

Текстурированная нить производится путем расплавления полиэфирного или полиамидного сырья и его протягивания на высокой скорости через фильеры. В результате получается филаментная (непрерывная) нить, состоящая из множества тонких нитей. Затем нить проходит дополнительный процесс скручивания и термоскрепления.

Основные преимущества нити – стабильность качества, прочность, влагостойкость, гигроскопичность.

Особенности материалов

— Хлопковая пряжа: Натуральный материал, хорошо пропускает воздух и впитывает влагу, обеспечивая комфорт. Однако менее устойчива к истиранию и медленнее сохнет по сравнению с синтетическими материалами.

— Смесовая пряжа (хлопок, полиэфир): наиболее распространенный вариант для перчаток с ПВХ покрытием. добавление полиэфира повышает прочность и износостойкость, сохраняя хорошие теплоизолирующие свойства благодаря хлопковой основе.

— Полиэфир: прочный, гигроскопичный материал, быстро сохнет и устойчив к деформации. Не впитывает влагу, а отводит ее с поверхности кожи, поддерживая комфорт.

— Полиамид (нейлон): обладает более высокой температурой плавления по сравнению с полиэфиром, высокой прочностью и устойчивостью к истиранию. Часто используется в усиленных зонах перчаток.

— Полушерсть: подходит для зимних условий, сочетает теплоизоляционные свойства шерсти с улучшенной прочностью за счет синтетической составляющей. Хорошо сохраняет тепло при низких температурах.

— Акрил (ПАН): материал для утепленных перчаток, отличается хорошей теплоизоляцией и легкостью. Устойчив к влаге и выцветанию.

Современные тенденции

Для придания перчаткам антистатических свойств, что актуально для работы в нефтегазовой отрасли, в пряжу или полимерные композиции добавляют специализированное сырье на основе карбона. Это позволяет заложить антистатические свойства на уровне сырья.